智能手機行業(yè):高速點膠機使用中常見缺陷問題與解決方案
發(fā)布者:高臻智能 時間:2019-12-06
智能手機行業(yè):高速點膠機使用中常見缺陷問題與解決方案
首先來認識下點膠機
通常點膠機又稱涂膠機、滴膠機、打膠機等,是專門對流體進行控制,并將流體點滴、涂覆于產(chǎn)品表面或產(chǎn)品內(nèi)部的自動化機器。點膠機主要用于產(chǎn)品工藝中的膠水、油漆以及其他液體精確點、注、涂、點滴到每個產(chǎn)品精確位置,可以用來實現(xiàn)打點、畫線、圓型或弧型。
閥體分解圖
供料壓力作用下流體充滿腔體流道 。
開啟電磁閥,壓縮空氣進入閥體內(nèi),推動撞針組件向上運動,直至與行程調(diào)節(jié)桿下端接觸,撞針組件上升距離h(注:h為可調(diào)變量,通過行程調(diào)節(jié)組件控制);并在此位置停留一段適當?shù)臅r間,此時撞針與噴嘴墊分離,流體進入噴嘴撞擊座。
關(guān)閉電磁閥,撞針在預緊力的作用下,快速撞擊噴嘴撞擊座,將彈簧的預壓勢能轉(zhuǎn)換為撞針組件向下運動的動能,流體在流動過程中被迅速切斷,在閉合瞬間將流體以膠滴狀通過噴嘴噴射出來。
各種溶濟、粘接劑、油漆、化學材料、固體膠等,包括硅膠、EMI導電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑、木工膠、厭氧膠、亞克力膠、防磨膠、水晶膠、灌注膠、喇叭膠、瞬間膠、橡膠,油漆、搪瓷漆、亮漆、油墨、顏料等。
自動點膠機做為一種自動化打膠設(shè)備它廣泛應(yīng)用于電子智能手機行業(yè)、照明行業(yè)、汽車行業(yè)、工業(yè)電氣、太陽能光伏等行業(yè)。自動點膠機最常遇到的問題是閥門問題,下列為解決膠閥使用時經(jīng)常發(fā)生的問題的有效方法:
原因:自動點膠機針孔內(nèi)未完全清洗干凈,貼片膠中混入雜質(zhì),有堵孔現(xiàn)象,不相容的膠水相混合,導致膠嘴出量偏少或者沒有膠點出來。
解決方法:換清潔的針頭,換質(zhì)量較好的貼片膠,貼片膠牌號不應(yīng)搞錯。
原因:點膠機使用的針頭口徑太小,過小的針頭會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,影響液體的流動造成背壓,結(jié)果導致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。
解決方法:只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象,最好是預先排除液體內(nèi)空氣,或改用不容易含氣泡的膠,或先將膠離心脫泡后在使用。
原因:點膠機管路過長或者過窄,管口氣壓不足,點膠流速過慢。
解決方法:將點膠機管路從1/4”改為3/8”,管路若無需要應(yīng)越短越好。另外還要改進膠口和氣壓,這樣就能加快流速。
原因:點膠機由于過大的流體壓力和加上過短的開閥時間,會有可能將空氣滲入液體內(nèi),造成氣泡的產(chǎn)生。
解決方法:降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。
原因:點膠機儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定,導致出膠不均勻,大小不一致。
解決方法:應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分。膠閥控制壓力應(yīng)至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定。最后應(yīng)檢查出膠時間,若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,出膠時間越長出膠越穩(wěn)定。
自動點膠機在使用粘稠度較高膠水時如何解決拉絲
通常情況下低粘度的膠水多應(yīng)用于大面積的涂抹,如覆膜,灌封,大面積粘接等中等粘度的膠水操作容易,適用于大多數(shù)的粘結(jié),密封等操作,高粘度的膠水吐出較困難,流動性弱或幾乎無流動性,適用于圍堰,補強等。有些產(chǎn)品由于工藝的需求,必須要用到較高粘度的膠水,在點膠的過程中,由于粘度高,有時會拉絲,影響點膠的質(zhì)量,及美觀度,那么如何解決拉絲呢?
如果公司對產(chǎn)品的品質(zhì)要求非??量痰脑?,可以從硬件方面考慮,點膠閥配備專門針對高粘度流體的閥,如進口螺桿閥,把膠水粘度值提供給廠商,廠商會針對膠水這個粘度的值,幫你配型,達到完美的點膠效果,當然,針對高粘度的螺桿閥,價格方面會比較貴,但它以完美的幫你解決拉絲現(xiàn)象。
其它解決方案
在打開膠頭時,由于膠頭出膠口與膠閥之間有段距離,這段之間沒有膠水,如果打開膠頭輸出口后,立即開始運動,會導致軌跡開始一小段缺膠。為防止這種情況,在開膠后,延遲一段時間,等待膠水流出,再執(zhí)行后續(xù)的運動。這段延遲時間稱為開膠延時。
在關(guān)閉膠頭后,膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,如果在關(guān)閉膠頭后立即運動,可能形成膠水拖尾現(xiàn)象。為防止發(fā)生,在關(guān)閉膠頭后,延遲一段時間等待膠水流完,再執(zhí)行后續(xù)動作。這段延遲時間稱為關(guān)膠延時。
由于某些膠水的黏度較大,在勻速緩慢上抬一段距離才能將膠絲拉斷,不影響涂膠軌跡,這段距離稱為拉絲高度。
當一段軌跡點膠結(jié)束后,空移至下一段軌跡的起點時,為了防止膠頭撞針,在結(jié)束點將膠頭上抬一段高度保證膠頭安全不撞針,再空移至下一段軌跡的起始點,這段高度稱為上抬高度。
提前關(guān)膠”即提前關(guān)膠距離,是指在連續(xù)軌跡涂膠中,在到達終點之前先關(guān)閉膠頭,以余壓和余膠走完最后一段軌跡,避免結(jié)束段堆膠。這段軌跡的長度即“關(guān)膠距離”。
在整個示教軌跡點膠結(jié)束后,為了方便取放工件、提高加工效率或者消除加工誤差,用戶可以設(shè)定膠頭移動至指定位置,或加工文件起點,或加工檔結(jié)束點,或復位,或進行檔連接。這個工程稱為結(jié)束動作。
由于膠水黏度,在關(guān)膠后直接進行拉絲動作不能達到拉斷膠絲效果,或者拉出的膠絲形狀不符合要求。因此在關(guān)閉膠頭后,執(zhí)行斜拉上抬動作為拉絲做準備。
可以試著將膠水加熱到一個適合的溫度,增加的膠水的流動性,也可從某種意義上解決拉絲!注意加熱的溫度不可過高!
以上內(nèi)容就是關(guān)于自動點膠機常見故障原因及解決方法,相信大家都有了解了。自動點膠機這些常見問題可大可小,用戶只要掌握好正確解決方法就能快速解決這些問題。
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